應該有很多人還是不知道,對拉力試驗機的影響性能的主要部件都有哪些因素,下麵就讓小編來為您(nín)進行解析!
1、絲杆:用於驅動傳感(gǎn)器運動的部(bù)件絲杆,絲杆(gǎn)的質量直(zhí)接影(yǐng)響試驗數據,如較大變形和斷後伸長率。目前市場上的材料拉伸強度試驗(yàn)機(jī)有的絲杆是用T形普通絲杆和無間隙滾(gǔn)珠絲杆,前者間隙較大,磨擦力也比較大使用壽命短後者(zhě)間隙小,表麵淬火硬度(dù)為HRC58-62,使用壽命可達幾十年。並且保證精度不變(biàn)。
2、傳動(dòng)係統(tǒng):電子萬能材料試驗機的傳動係統,市場上較早使用的拉力機傳動係(xì)統有采用(yòng)減速機和(hé)普(pǔ)通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊(bì)端:前(qián)著需要定(dìng)期加潤滑油,後者則保證不了(le)傳動的同步性影響試驗(yàn)結(jié)果。為(wéi)考慮設備穩定性及(jí)測試精度,現在市場(chǎng)上多數采用圓弧齒同步(bù)帶輪減速,保證了傳動的同步精度,傳動精度高,效率高,傳(chuán)動平穩,燥聲低,不用維護使用壽命長。
3、傳感器:傳感器的精(jīng)度(dù)及線性直接決定了焊帶屈服強度拉力機測試數(shù)據的精度及穩定性(xìng),目前(qián)市場上的材(cái)料強度測試機用傳感器小力值一(yī)般用S型傳感(gǎn)器,大力值一般用輪輻式傳感器,傳感器內部(bù)一般為電阻應變片式,如果應(yīng)變片精度不高或固定應變片用的膠抗(kàng)老化能力不好再或者傳感器(qì)的(de)材(cái)料不好都將影響傳(chuán)感器的精度和使用壽命(mìng)。
4、電機:拉力試驗機(jī)的動力源(電機)也叫馬達,目前市場上材料拉伸(shēn)測試機采(cǎi)用普通三相電機或變頻電機,這種電機采用(yòng)模擬信號控製(zhì),控製反應慢(màn),定位不準確,一般調速(sù)範圍窄。有高速就沒了低速或有低速就(jiù)沒了高速,並且(qiě)速度控製不準確。采用(yòng)交流伺服電機,控製方式(shì)采用全數字脈衝控製,調速(sù)範圍廣,可達0.001-1000mm/min,控(kòng)製定位準確(què),反應快,0.01秒可加(jiā)到滿速度,該(gāi)電機能保證滿(mǎn)量程速度控製準確,且使用壽命長。
5、測(cè)控係統:試驗(yàn)機的(de)測控係統(即軟(ruǎn)件和硬(yìng)件),目前市場上部分拉力機的測(cè)控係統采用的是8位的單片機控製,采樣速率低,且抗幹擾能力差,另外就是AD轉換器,如果AD轉換器的位數也就是分辨率低(dī)的話,那麽測量也不會(huì)準。測控係統需采用32位(wèi)ARM技術(shù)研製的控製器,此控製器是(shì)基於32位ARM平台,采(cǎi)樣速率可達每秒200次,在加上24位的高精度低燥聲高速AD轉換器(qì),使整個測控係統精度更高,更穩定的控製整個(gè)試驗過程,測控軟件為較新研發的新一(yī)代全數字(zì)三(sān)閉環控製軟件。使整個試驗過(guò)程可達(dá)到(dào)恒(héng)力值控製,恒位(wèi)移控製(zhì),恒(héng)變形控製,低頻疲勞控製,和程序任意控製。
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上一(yī)篇(piān):簡單介紹拉力試驗機的校(xiào)準步驟