高低溫衝擊試驗箱哪家強?
2021-01-18   作(zuò)者(zhě):銘宇儀器

    高低溫衝擊試驗箱哪家強?深圳市銘宇儀器的高低溫度在眾多試驗設備廠家裏麵絲毫不輸。為(wéi)什麽這麽講,因為深圳市銘宇儀器設備有限公司是一家集設(shè)備(bèi)開發、生產(chǎn)、銷售、售後服務於一體的高新技術產業實體,經營範圍:拉力機(jī),恒溫恒(héng)濕試驗箱,拉力(lì)試驗機,萬(wàn)能(néng)試驗機,萬能材料試(shì)驗機,高低溫試驗箱,冷熱衝擊(jī)試驗箱,高溫試驗箱等(děng),滿足客戶生產的全麵(miàn)要求。

    公司(sī)立足12年來從事專業生產(chǎn),已獲得ISO質量體係認證,產品CE認證及(jí)多項專利,獲得GR高新技術企業(yè)認證、PA計量器具型式批準證、MC製造計量器具許可證(zhèng)等認證,均給予我(wǒ)司設備充分的肯定與認可,公司年產值逐(zhú)年持續增長。


高低溫衝擊試(shì)驗箱是銘宇(yǔ)儀器有品質保證的一款重量級試(shì)驗設(shè)備。下(xià)麵是產品的相關介紹:


試樣說(shuō)明

本試驗設備禁止:

    易燃(rán)、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

    腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

    生(shēng)物試樣的試驗或(huò)儲存

    強電磁發射源試(shì)樣的試驗及儲存(cún)

容積和尺寸

標稱內(nèi)容積

100L
內箱尺寸

W 500×H 500×D 400mm

外型尺寸(cùn)

W 1550×H 1830×D 1450mm
性能
測試(shì)環境條件(jiàn)

環(huán)境(jìng)溫度為5~40℃、相對濕度≤  85%RH

循環冷卻水溫≤30℃、循環冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa

測試方法試驗箱內無試樣

溫(wēn)度衝擊範圍

-40℃~+150℃
溫度轉換時間5分鍾內完成冷熱轉換
高溫槽溫度範圍+60°C/+200°C
低溫槽溫度範圍

-65°C/0°C

溫度恢複時間

≤5分(fèn)鍾(以(yǐ)控製點為準)

高低溫曝露時間

30min內(nèi)
溫度變(biàn)化速率

-65~+200℃

溫度波動度

±2℃

溫度均勻度

±0.5℃
預熱溫度

﹢60 ℃ ~ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ~ ﹢200 ℃≥3℃/min

預冷溫度

0 ℃ ~ ﹣65 ℃  下降 ﹢25 ℃ ~ ﹣65℃ ≥1℃/mi

負載

空載
滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2008試驗A:低(dī)溫試驗方(fāng)法

GB/T 2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N:溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫(wēn)試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度衝擊(jī)試驗

結構特征
保溫(wēn)圍護結構

外壁(bì):高級鋼板烤漆

內壁:SUS304不鏽鋼板

絕熱材料:硬質PU發泡+玻璃纖(xiān)維(≥85℃高溫時增用)

空氣調節通道

風機、加熱器、幹燒防止、對流排氣風扇,通風均勻

試驗室體標準配置

配活(huó)動樣品架(jià)  2個

測試孔:Φ50mm     2個

大門

雙開門,帶有雙層矽橡膠密(mì)封(fēng)和門鎖

控製麵板

控製器顯示屏、超溫保(bǎo)護(hù)設定器、總電源開關、RS-485通(tōng)訊接口

機械室

機械室含:製(zhì)冷機組、接排水裝置、排(pái)風機

配電控製櫃

總電源漏電斷路器、控製器(qì)、配電板、散熱風機、高低溫循環風(fēng)機電機

加熱器

加熱(rè)器(qì)材質:鎳鉻合金電(diàn)熱絲式


加熱器控製(zhì)方式:無觸點等周期脈衝調(diào)寬,SSR(固態繼電器)

製冷係統
工作方式水冷 機械壓縮複疊製冷方式
製冷原理製冷(lěng)方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收(shōu)式製冷、 蒸氣噴射式製冷、氣體膨脹式製冷、熱電製冷。在上(shàng)述製冷方法中,蒸(zhēng)氣壓縮製冷是最經濟而且應用(yòng)最廣泛的製冷方式,亦是環境試驗設備中最常使用的製冷方式(shì),其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現製冷(lěng)。(單級製冷循環圖)為蒸氣壓縮式製冷循環過程的示(shì)意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體(tǐ),從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發,蒸發後變成低(dī)溫低壓氣體被(bèi)製冷壓(yā)縮(suō)機吸入,經壓縮機壓縮後變成高(gāo)溫高壓氣體進入水(shuǐ)冷或風冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經膨脹閥進入蒸發器。如此往複循環,從低溫(wēn)處吸熱實現製冷,再將熱量從高溫處釋放(fàng)出來。

在(單級製冷循環圖)所(suǒ)示製冷循(xún)環中(zhōng),由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過(guò)程。製冷(lěng)循環共有四個過程。下麵簡敘製冷循環中的四個過程(chéng)。

    (1)蒸(zhēng)發過程:通(tōng)過膨脹(zhàng)節流後的低(dī)壓濕蒸汽,在(zài)蒸發器中從周圍介(jiè)質吸熱製冷,並逐(zhú)漸增加其幹(gàn)度。這樣,從蒸發器出(chū)來的氣體就已(yǐ)經成為幹飽和蒸氣或稍有(yǒu)過熱度的過熱(rè)蒸氣了。在蒸(zhēng)發過程中,製冷劑溫度和壓力保持不變。

    (2)壓縮過程:完成製冷作用後從蒸發器出來的蒸氣(qì)進入製冷機,經過壓縮後,溫度和(hé)壓(yā)力急(jí)劇升高。所以(yǐ)製冷機排出的氣體(tǐ)就變成了過熱度(dù)較大的熱蒸氣。壓縮過程中,製冷劑(jì)熵值不變。

    (3)冷凝過程:從製冷機排出的高溫(wēn)高壓過熱(rè)蒸氣(qì),進入冷凝器後同冷卻水或空氣進行熱交換,使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣(qì),進而變成(chéng)飽和液體。當用冷卻水冷卻時,飽(bǎo)和液體溫度將繼續降低,出現過冷。冷凝過程中壓力保(bǎo)持不變。

    (4)節流過程:從(cóng)冷(lěng)凝(níng)器出來的液(yè)體通過膨脹閥或毛(máo)細管等節流裝置被節流,成為低溫低壓的濕蒸汽,節流過程中製冷(lěng)劑焓值不變.

上述四個循環(huán)過程依次不斷(duàn)循環,進而(ér)達(dá)到製冷目的。為完成製冷循(xún)環的各熱力學過程,需要(yào)將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一(yī)個係統,該係統稱(chēng)為製冷(lěng)係統。

    單級壓縮製冷,是指(zhǐ)製冷劑蒸氣隻經過一次壓縮,它的(de)最低蒸(zhēng)發(fā)溫度(dù)可以(yǐ)控(kòng)製在-30℃~-40℃,當需要獲得更低的試驗(yàn)溫度時,通常采用複疊式製(zhì)冷係統,即將兩個單級壓縮製冷(lěng)係統複疊在一起。其中一個係統為高溫部分,采用中溫製(zhì)冷劑;另一個係統為低溫部(bù)分,采用低溫製冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的(de)冷凝器複疊構成冷凝蒸(zhēng)發器。

製冷壓縮機

活塞(sāi)式壓縮(suō)機

蒸發器(qì)

翅(chì)片式換熱器

蒸發冷凝器(qì)

釺焊板式換熱器(水冷型)
節流裝置熱(rè)力膨脹閥、毛細(xì)管(guǎn)
製冷機(jī)控製方式(shì)控製(zhì)係統的PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自動調節製冷(lěng)機的運行工況

冷凝壓力調節閥(冷卻水流(liú)量調(diào)節(jiē)裝置)

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回

製冷劑R404A/R23(環保型)
其它主要部件均采用國際優質(zhì)品牌(pái)產品

冷(lěng)卻水過濾器( 水冷型)

電(diàn)氣控製係(xì)統
控製(zhì)器(qì)型號(hào)HPC5166

顯示器(qì)10.英寸(cùn)
運行(háng)方式程序方式、定值(zhí)方式
設定方式

1. 精度:溫(wēn)度:±0.3 ﹪F.S。

2. 精度保證範圍:-99.9~200.0℃

3. 測(cè)定週期:0.3秒。

4. 程式組容量:96 PATTERN(組(zǔ))。

5. STEP (段)時間:0~540H59M 可調。。

6. 循環次數: 每組程式可(kě)設1~32000次。

7. 入力:萬能輸入可選。

8. 主輸(shū)出控製:SCR,SSR可選擇。

9. 接(jiē)點出力:RUN,T1~T7,K1,TS1~TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

10.控製功能

   ①正反向(xiàng)三箱溫度衝擊:(1)高溫衝擊 -> (2)室溫衝擊 -> (3)低溫衝擊

   ②正反向兩箱溫度衝擊(1)低溫衝擊 -> (2)  N C -> (3)高溫衝擊

   ③獨力運行高溫儲存(cún)條件.

   ④獨力運行低溫儲存條件

11. TROUBLE IN:全機報警動作相關處(chù)理資訊及相關處(chù)理圖(tú)片。

12. SENSOR OFFSET:低(dī)溫段:3分割(gē)  高溫段:3分割(gē)  共6分割線性調(diào)整。

13. PID ZONE設定:低(dī)溫段:3分割  高溫段:3分割  共6分割。

14. 曲線表示:PV實際值/SV設定(dìng)值曲線可分別顯示(0~8day可設定)

15. 曆史數據表示:PV實際值/SV設定值按采樣周期記錄保存(cún)。

        注: 1. 曲線,曆史數據可由USB按(àn)日期選擇拷(kǎo)貝。

                 2. 按60秒采樣,可記錄保存120天數據

16. 時間表示:年/月/日/時(shí)刻。

17. 試驗名稱登錄:可任意登錄200組中英(yīng)文試驗名(míng)稱。

18. 通信機能(néng):附標準RS-232介麵(miàn)或因特(tè)網聯機界麵(需訂貨時注明)。

19. LCD背光燈:背光(guāng)燈保護0~99分可設。。

20. 有效(xiào)表示(shì)範圍:全真彩 123(H)×164(W)mm

21. 記憶體:資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。。

22. 附加功能:預約起動(dòng)設(shè)定/通電時間(jiān)計算/運轉時間積算。

    程式(shì)停機處理:可選擇停機/連接到?程式(shì)組(zǔ)。

23. 控製器外型尺寸:172(H)×232(W)×45(D)mm 

24. 電(diàn)源:AC100~240V  50/60Hz  20VA。

安全保護裝置
製冷係統壓縮機超壓(yā)

壓(yā)縮機電機過熱(rè)

冷卻水供水欠壓

試驗室試(shì)驗室溫度過高(gāo)、過低保護(控製器內置(zhì))

試驗室溫度過高、過低保護

其他

總電源(yuán)相序和缺相保護

漏電保(bǎo)護

循環風機熱繼電(diàn)器、電機溫度(dù)開關

高/低溫室超溫保護(hù)開關(guān)、高/低溫室超溫保護(控製器(qì)內置(zhì))

壓縮空氣壓力(lì)開(kāi)關、排氣(qì)閥

其他配置

電源線纜:五芯(xīn)(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)

總電源漏電(diàn)斷路器

選購附件(功能)      下列的附件(功能)單(dān)獨報(bào)價(jià),需要在合同或技術協議上特別說明

引(yǐn)線孔(kǒng):引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規格,其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條(tiáo)件下可按用戶要(yào)求訂製。

使用條件                        由用戶保證下(xià)列(liè)各項(xiàng)條件(jiàn)
場地地麵平整,通(tōng)風良好

設(shè)備周圍無強烈(liè)振動

設備(bèi)周圍無強電(diàn)磁場影(yǐng)響(xiǎng))

設備周圍無易燃(rán)、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備附近備有排水地漏

場地地麵(miàn)承重能力:不小於(yú)800kg/m2

設備周圍留有適當的(de)使用及維護空間

環(huán)境條(tiáo)件溫度:5℃~40℃

相對(duì)濕(shī)度:≤  85%RH

氣壓:86~106kpa

自來水(供製冷係統冷卻補水)流量200kg/h,壓(yā)力0.1~0.25MPa
冷卻循環水(shuǐ)水溫:循環冷卻水溫度:≤ +30