步入式恒溫恒（héng）濕試驗室

步入式恒（héng）溫恒濕試驗室 MY-HWF-16

產品編號：

上架時間： 2020/01/10

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產品（pǐn）詳情介紹

一、 設備優勢介紹

產 品 優 勢

結構部分

1. 庫體內部拚縫采（cǎi）用打膠+壓板的形式密封，箱體的密封可靠性更高，確保用戶長（zhǎng）時間使用也不會出現漏氣、漏水（shuǐ）等現象。

2. 出風口安裝百葉窗，根據室內溫濕度調節送風方向，保證產品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小。

3. 采用水電分離設計模式，即使水路出現故障也不會造成電氣部分燒毀等（děng）問（wèn）題。

4. 嚴格的設（shè）備安裝控製（zhì）程序，每一個安裝步驟均有表格確認簽字，確保設備的性能最優化。

製冷係（xì）統

1． 製冷係（xì）統采用冷量需求算法，能（néng）合理有效（xiào）地利用製冷量，有效減少冷熱互耗（hào），從而達（dá）到控製穩定（dìng）及節能功效。(傳統製（zhì）作方法：恒定製冷量以加熱低消製冷量而恒溫（wēn）)。微電腦伺服控製冷媒流量，節省電力，節能減排。

2． 自動（dòng）調（diào）節冷卻回路，確保壓縮機正常吸（xī）排氣溫度，提高壓縮機壽命。

3． 製冷係統壓縮機采用進口BOCK活塞壓縮（suō）機，運行噪聲更低，性能更優越。

4． 在製冷係統設計中充分考（kǎo）慮了機組運行時的（de）減振措施，如壓縮機安裝減（jiǎn）振器，同時在製冷（lěng）管道上增（zēng）加圓弧彎並采用專用尼龍（lóng）固定夾裝的方式，避免因（yīn）運行振（zhèn）動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個製冷係統的可靠性。

5． 製冷係統管道采用優質無氧（yǎng）銅管，充氮保護（hù）焊接，避免傳統焊接方式在銅（tóng）管內壁產生氧化物對製冷係統及壓縮機的損（sǔn）害。

6． 主要製冷配件（jiàn）均采用國（guó）際知名品牌，如：德（dé）國BOCK、法（fǎ）國泰康、丹麥DANFOSS、意大利（lì）CASTEL、美國PACKLESS等。

控製係統

1. 控製器運算采用模糊算法，最新技術控製，合理調節冷凍，使之達到最佳效（xiào）果；7″LED真彩屏。不發熱，壽命長，清晰度好。

2. 控製器的采集模塊采用24位AD轉換模塊，精度（dù）更（gèng）高，無需校正（傳統的日本（běn），德國，韓（hán）國都是采用12位AD轉換）。

3. 控製器的取樣率為200ms/次，傳統的，和現在（zài）大部分都（dōu）是500ms/次，所以取樣點更精準（zhǔn）更及時。

4. 標配USB接口，可以下載曲線，隨時打印、存儲電腦。具R-232C通訊界麵（miàn），可遠程PC監控（kòng），附送軟件。

5. 控製器界麵（miàn）人性化風（fēng）格設計（jì），操作更方便，運行更可靠，隨時可以感知機器故障以及排除故障的模式與方法。

6. 超長的程序容量：96組程式3200次循環（huán）記憶，最（zuì）高可（kě）達到13400段。

7. 可通過因特網遠距離監控機器運行情況（kuàng），及遠程操控機器（qì）。

8. 主要電氣配件均采用國際知名品牌，如：施耐德、ABB、歐姆龍（lóng）等。

 

二、 產品用途和特點

序號

特 點

內 容（róng）

1

用途

適用於對電工電子及其他產品、車載裝配、零部件及材料進行高低溫試驗、濕熱試驗、可高性鑒定試（shì）驗等，模擬溫濕度變化條件下對電工電子產品、車載裝備儀器等對環境（jìng）條件適（shì）應性，並對試驗（yàn）產品進行（háng）質量及可靠性測試。

高低溫濕熱試驗箱可以（yǐ）提供高溫、低溫、濕度等（děng）環境模擬條件，完成以下環境試驗或可靠性測試：高溫/低溫貯存試驗、高低溫循環試驗、環境應力篩選、可靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交變（biàn）試驗、恒定濕熱試驗等。

2

高性能

●專業送風設（shè）計：使用內（nèi）置導流板風機蝸殼的風（fēng）道保證產品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小；

●德國進口半封閉壓縮機，可靠性高（gāo）；

3

高可靠性

關鍵零部件均為（wéi）進口配件，確保使用壽命和可（kě）靠性：

●墨西哥艾默生高效油分離器（qì），降低（dī）係統管道含油量，確保壓縮機使用壽命。

●控製：HPC自主研發工業級液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置以法國施耐德為主的電器執行器件，係統（tǒng）全（quán）自動（dòng）控製，運行可靠性高。；

●壓縮機吸排氣壓（yā）力實時顯（xiǎn）示，便於檢修和維護；

4

操作舒適

●操作簡（jiǎn）單：控製器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷；

●機組內部消音，底（dǐ）部減（jiǎn）振設計，降低振動和（hé）噪音在廠房內傳播。

5

維護保養方便

●自診斷：控製係統具有自診斷功能，當出現超溫、壓縮機超壓、過載，風機（jī）過（guò）載等故障時，控製器（qì）中文顯示故障原因，並給出詳細解決辦法；

●加水：純水供應裝置自動補充加濕用水，；

●保養：冷凝器（qì）前麵安裝的不鏽鋼過濾網，便於（yú）定（dìng）期清洗，防止冷凝器髒堵造成降溫速率降低甚至超壓保護停機；

●曆（lì）史記錄：觸摸屏和上（shàng）位機顯示界麵均能查看溫度曆（lì）史記錄和報警記錄。


三、 主要技術指標（biāo）

序號（hào）

項 目

內 容

1

工作室尺寸

W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內容積約30m3

外形尺寸

W 5550× H 2780×D 3200 mm，不（bú）包括電機、門把手、測試孔等突出部分

 

外（wài）形示意圖

2

溫度範圍

-40℃～+85℃

溫度（dù）波動度（dù）

≤±0.5℃

溫度均勻度

≤2℃（空載）

溫（wēn）度（dù）偏差

≤±2℃（空載）

升降溫速率

+25℃～+85℃:≥1℃/min（全程平（píng）均，帶載）

+25℃～-40℃:≥1℃/min（全程平均，帶載）

負載

1. 樣品（pǐn）：液晶電視

2. 發熱（rè）負載：5kW發熱

3. 樣品重量：500Kg（預估，可由用戶確定（dìng）後進行調整）

3

濕度範圍

濕度（dù）範圍：20%～98%RH（帶載）

濕（shī）度範圍圖

濕度偏差

1、 ≤75%RH時：≤±5%RH

2、 ＞75%RH時：≤±3%RH

4

設備總裝機容量

設備裝機總（zǒng）功率：60.5 kW

設備最（zuì）大（dà）運行功率：46 kW（出現（xiàn）在（zài）濕熱階段（duàn））

（以最終設（shè）計為準）

5

噪音

噪音≤75db,大門中心正前方一米遠，1.2米高處測（cè）量。

 

四、 製（zhì）造和驗收相關標準

類別

序號

項 目

滿足試驗方法（fǎ）

1

GB/T 2423.1—2008電（diàn）工電子產品基（jī）本環境試驗規程 試驗（yàn）A：低溫（wēn）試驗方（fāng）法

2

GB/T 2423.2—2008電工（gōng）電子產品基本環境試驗規程 試驗B：高溫試驗方法

3

GB/T 2423.3—2006電工電子產品基（jī）本環境試驗規程 試驗Ca：恒定濕熱（rè）試驗方法

4

GB/T 2423.4—2008電工電子產品基（jī）本環（huán）境試驗規程 試驗Db：交變濕熱試驗方法

5

GB/T 2423.9—2001電工電（diàn）子產品基本環境試驗規程 試驗Cb：設備用恒定濕熱（rè）試驗方法

6

GB/T 2423.22—2002電工電子產品基本環境試驗規程 試（shì）驗N：溫度變化

7

GJB 150.3A-2009 軍用裝（zhuāng）備實驗（yàn）室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗

8

GJB 150.4A-2009 軍用裝備實驗（yàn）室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗

9

GJB 150.9A-2009 軍用（yòng）裝備實驗室環境試驗（yàn）方法 第9部分：濕熱試驗

產品製造標準

1

GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術（shù）條（tiáo）件

2

GB 10592-2008 高低溫試（shì）驗箱技術條件

3

GB/T 5170.1-2008 基（jī）本參數檢定方法 總則

4

GB/T 5170.2-2008 基本參數檢定方法

5

GB/T 5170.5-2008 電工（gōng）電子產品環境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備

6

環境試驗設備溫度、濕度校準規範：JJF1101—2003

 


五（wǔ）、 安裝使用條件

序號

內 容

項 目

1

大氣環境

1、 環（huán）境溫度：+5℃～+40℃，相對濕度：≤90% RH；

2、 設備安裝在室內，周圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣（qì）體和易燃易爆氣氛（fēn）存在。

2

場地&基礎

在設計階段我公司（sī）將為客戶提供基礎設計相關要求（qiú），用戶需（xū）要按照我公司提供的圖紙和相關工藝要求對地麵和基礎進行設計（jì）和施工。

 

 平（píng）麵布置圖（示意）

3

電源

1、 AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線製；

2、 用戶負責將電源線接至機組控製箱空氣開關。

4

接地

接（jiē）地電（diàn）阻小於4Ω，接地線連接至螺栓在箱體（tǐ）底座處。

5

循（xún）環

冷卻水（shuǐ）

a) 循環水流量：≥11t/h的潔淨循環冷卻水

b) 供（gòng）水（shuǐ）溫度：≤30℃

c) 供水（shuǐ）壓力：0.2～0.4MPa

d) 水管接口：DN 40

6

自來水

加濕（shī）用水供水：

1、 潔淨自來水，進水壓力0.1～0.3MPa。

2、 接管：DN15*1組

3、 流量：0.12噸/h

7

排水

箱體排（pái）水孔在箱體底（dǐ）座左後方。

 


六、 箱體結構（gòu）

序號

項目

內 容

1

設備（bèi）組成

1、 設備設計為分體式結構，即在（zài）工廠製作成過渡間庫板、箱體庫板、製冷機組、電控櫃等部件，運輸至用戶現場後進行組裝成整體（tǐ）。

2、 保溫箱體在現場安裝，試驗箱體部分安裝在室內地麵（miàn）的槽鋼底座上；

3、 機組位於箱體右部。

2

箱體

由於箱體過大，為方便運輸和安裝（zhuāng），箱體采（cǎi）用分體式拚塊（kuài）結構，及由（yóu）多個板塊在現場（chǎng）整體（tǐ）裝配而成。

保溫箱體庫板（底板、大門除外）自外至內使用一下材料：

1． 外殼：0.8mm彩鋼板，白色（sè）;

2． 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚（jù）氨酯發泡;

3． 內壁：1.0mmSUS304不鏽鋼板製作。

為提高箱體使用壽命，庫板安裝時拚塊間塗耐候密封膠。

地板

1、 地板均勻承重500kg/㎡（均勻載荷）。

2、 采用添加阻燃劑的硬質複合聚氨酯保溫板進（jìn）行保溫，由上往下（xià）依次為：

2mm厚SUS304不鏽鋼板，

槽鋼+木方加強保溫層↓

彩鋼外殼↓

箱體底座。

3

空調箱

1、 試驗箱內置空調箱設計在箱體內部右側，不鏽鋼離心風機安裝在箱體頂部，頂部側送風下回風強製鼓風循環。

2、 空調箱（xiāng）內（nèi）部從上到下（xià）依次安裝（zhuāng）：不鏽（xiù）鋼多翼離心風機、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸（zhēng）發器，降溫蒸發器。

3、 工作室內的空氣從空調箱下方吸入，經過加熱或製冷後的空（kōng）氣被離心風機（jī）吸入，通過風機蝸殼（ké）出口導向葉片導流後（hòu）從箱體頂部送入工作室，實現對工作室（shì）的加熱或降溫。

4

大門

1、 試驗箱體正麵開（kāi）一套手動雙開門，門洞尺寸W1500×H1800 mm。

2、 門板和門框內部預埋加強型材，確保門板（bǎn）與（yǔ）門框緊密貼合；

3、 大門內側邊（biān）沿（yán）設置自恒溫加熱帶，係統根據工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能；

4、 原裝進口鉸鏈（liàn），開度不小於120°；

5、 原裝進口（kǒu）把手，上下兩（liǎng）點鎖（suǒ）緊，雙層耐高低溫軟態矽橡膠密封條密封。

6、 門內側邊沿設置自恒溫加熱帶，係統根據工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能。

5

觀察窗（chuāng）

1、 觀察（chá）窗數量：1套（箱體正麵）

2、 觀察窗規格：

中空電熱膜防霜玻璃

可視的H 400*W 600mm三層中空電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃（lí）為國內領先技術的導電覆膜（mó）玻璃（lí），本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表麵（miàn）無電阻絲影響觀察等優點，當工作室溫度低於環境溫度時係統自動開啟觀察窗除霧功（gōng）能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

6

照明

工作室頂板上均勻設置60W防潮照明燈具，開關安裝（zhuāng）在試驗箱（xiāng）外控製麵板上；

7

測試孔

1、￠100測試孔（kǒng）：安裝到客戶（hù）指定位置；

2、隨配孔蓋和柔性矽（guī）橡（xiàng）膠孔塞。

8

氣壓平衡（héng）窗

為了維持庫體在升（shēng）降溫和加濕過程中內部壓力與（yǔ）外界平衡，為避免庫體內外（wài）氣壓差過大變形損壞，試驗箱配套1套大通風量（liàng）氣壓平衡窗.

氣壓平衡窗

 


七、 製冷

序號

項目

內（nèi）容

1

製（zhì）冷方式

1、 采用機械式壓縮製冷。

2、 壓縮機（jī）錯時啟動，最大程度降低啟動電流，減小對電網的幹擾（rǎo）。

2

壓縮機

1、 溫（wēn）度模式:2台德國BOCK公司原裝（zhuāng）進口半封閉壓縮機組（zǔ）成1套獨立的（de）複疊式壓縮製冷機組。

 

2、 濕度模式：采（cǎi）用複疊係統（tǒng）的高溫級壓縮機作為濕熱試驗（yàn）的冷源。

3、 壓縮機吸氣溫度和壓（yā）力可以自動調節，自動適應冷負荷變化。保證連續可靠（kào）運行的同時降低運（yùn）行費用。

3

冷卻方式

水冷

4

製冷劑

符合國際環保要求的新（xīn）型製（zhì）冷劑:

1． 高溫級：R404A,美（měi）國杜邦；  

2． 低溫級：R23，浙江藍天。

5

製冷係統

特點

1. 製冷係統主要配置均采用歐美進口部件，具體配置見設備主要配置（zhì）清單；

2. 製冷係統采用優質紫銅管，管材壁厚最小1mm。

3. 采用丹麥Danfoss公司生產的排氣旁（páng）通閥自動（dòng）控（kòng）製壓縮（suō）機的吸氣壓力，采用丹麥Danfoss的熱力膨脹閥自動調節壓縮機吸（xī）氣溫度，確保壓縮機在全範圍內運行穩定、可（kě）靠；

4. 采用丹麥Danfoss B係列不鏽鋼釺焊焊（hàn）板式換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高（gāo），外形緊湊；

5. 為防止壓縮機上化霜後的水任意流淌，壓縮機下部（bù）安裝有接水（shuǐ）盤，收集後集中排放。

6. 惰性氣體保護焊接，防止釺焊時銅管（guǎn）內部長生氧化；

7. 壓縮機的吸（xī）/排氣壓（yā）力使用壓力（lì）表直接顯示。

6

減（jiǎn）振降噪

為了降低試驗室內的噪音，采取機組內部（bù）消音（yīn）與底部減振的綜合方案：

1. 壓縮機減振（zhèn）：

1.1壓縮機底（dǐ）部安（ān）裝減（jiǎn）振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動（dòng）通過底座向機組架傳遞；

1.2壓縮機排氣管道使用韓國（guó）的金屬避（bì）震軟管，減（jiǎn）小振動通過管道傳遞（dì）；

在製冷係統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如（rú）壓縮機安裝減振器，同時（shí）在製冷管道上增加圓弧彎並采用專用（yòng）尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄（xiè）漏，從而提高整（zhěng）個製冷係統的（de）可靠性。

1.3直徑10mm以下（xià）的壓縮機工藝管道采用減震彎和（hé）遠端固定（dìng）避免發生共振；

7

可靠性

主要製冷配件均采用國際知（zhī）名品牌（pái），如：

德國bizeer半封閉（bì）壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥（fá）、視液鏡，美國EMERSON油分（fèn）離器、幹燥過濾器，美國EMERSON或意大（dà）利CASTEL電（diàn）磁閥、截止閥等，詳見附件。

    

8

冷（lěng）卻水（shuǐ）係統

（可選）

1、 冷卻水係統由冷卻水塔、水泵、管道及閥件等組成；

2、 冷卻水塔詳細參數如下：

型號：LCT-20

流量：14m³/h（WB28℃）

外形尺寸：Φ1200*H2000mm

馬達：1/4HP

進出管尺寸：DN 50

補（bǔ）水（shuǐ）管尺寸：DN 15

合同簽（qiān）訂（dìng）後提（tí）供冷卻水塔與水泵地基（jī）圖紙。

3、 根據（jù）最終設備與水泵的相對位置，選擇（zé）合適（shì）循環水泵，若水塔與設備相距不（bú）超過5m則我方提供管道等材料。

 

 

 

八、 空調調節

序號

項目

內  容

1

空氣（qì）循環

采用側風道強製鼓風循環，頂部均勻側送風（fēng），下回風，滿足對風速和溫度均勻（yún）度的要求（qiú）（詳見附件一）。

循（xún）環風機

循環風機使用外置長軸電機的離心（xīn）風機，風機通過變頻器調速調節風（fēng）量，滿足（zú）快速溫（wēn）度（dù）變（biàn）化、高低溫循環機濕熱試（shì）驗時相關風速要求。

2

溫度控製

控製（zhì）器通過采集溫度傳感器信號和設定（dìng）值進行比對，通過PID+SSR輸出自動調節加熱功率或製冷劑流量，使設備箱（xiāng）內的空氣溫度達到（dào）動態平衡。

溫度測量（liàng）

1、 采（cǎi）用高精度A級Pt100溫度傳感器進行溫（wēn）度測量。

2、 溫度傳感器一支用於控製（zhì），一支用於獨立的超溫（wēn）保護；

加熱器

1、 采用裸露的（de）螺旋鎳鉻加熱（rè）絲和絕緣陶瓷支架製作加熱器（qì），表麵負（fù）荷小，具（jù）有控溫靈敏、溫度（dù）滯後小的特點。

 

2、 采用固態繼電器進行（háng）無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使（shǐ）用壽命長。

3

濕（shī）度測（cè）量

采用高精度A級Pt100溫度傳感器進行幹濕球對比計算濕（shī）度。

濕度控製（zhì）

1、 通過（guò）控製高溫級（jí）製冷劑進入除濕蒸發器的流量，通過（guò）切換蒸發（fā）壓力調節器達到不（bú）同蒸發（fā）溫度（dù），滿足整個（gè）濕