冰水（shuǐ）衝擊試驗箱主要（yào）功能：

泥鹽水試驗（yàn）機性能指標及各係統組成

設備清單

▍冰水衝擊試驗箱設備安全：

1、安全警聲音:試驗（yàn）箱故障時三色報警燈發出聲光告（gào）警，告警聲音≥80dB

2、 告警記錄:所（suǒ）有告警均能在麵板和軟件上顯示（shì），可（kě）在監（jiān）控軟件查詢曆史告警信

息（xī）

3、緊急開關:試驗箱（xiāng）帶緊急（jí）開關，開關使用紅色自鎖定按鈕，按（àn）下開關（guān）後設備電部分斷電或總電源斷電，緊急開關帶有保護（hù）蓋設計；

4、安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒（dú）物質吸入、絞傷、粉塵吸（xī）入、電（diàn）擊、夾傷（shāng）、有（yǒu）害輻（fú）射（shè）、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽，並（bìng）保證標簽（qiān）的終身可靠；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機組成製冷機組；

先進節能設計（jì）：采（cǎi）用PID+PWM原（yuán）理的VRF技術（電子膨脹閥（fá）根（gēn）據熱能工況冷媒流量伺（sì）服控製）；

 A, 采用PID+PWM原理的VRF（製（zhì）冷劑（jì）流量控製）技術實現低溫節能運行（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流（liú）量伺服控製技術）：低溫工作狀態，加熱器不參與（yǔ）工作，通過PID+PWM調節製冷劑流量和流向，對（duì）製冷管道（dào）、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節（jiē），實現對工（gōng）作室溫度的自（zì）動恒定。此方式在低溫工況下，可實現（xiàn）降低30%的能耗。該技術基於丹麥Danfoss公（gōng）司的ETS係列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷（lěng）量要求時對製冷量進行平滑（huá）調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機製冷量調節

■ 2) 製冷工藝: 在製冷係統設（shè）計（jì）中（zhōng）充分考慮（lǜ）了對壓縮（suō）機的保護措施，如壓縮機吸排氣（qì）壓力自動保（bǎo）護

■ 可（kě）靠性（xìng）：

主要製冷配（pèi）件均采用國際知名品牌，如：法國泰康或德國穀輪或比澤爾原裝進（jìn）口壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、幹燥過（guò）濾器，美國EMERSON或（huò）意大利CASTEL電（diàn）磁閥、截止閥等，詳見附件。

▍冷卻方式

■ 風冷（冷凝器）風冷（lěng）高（gāo）效強製對流翅片式

■ 冷凝器設計排水孔，冬季長期不使用時可以將冷凝器中的水（shuǐ）放盡，避免（miǎn）低溫（wēn）損壞換熱器、閥門及（jí）管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍天

■ 上（shàng）述製冷（lěng）劑均為符合國際環保要求的環保（bǎo）製冷劑。

▍蒸發器

■ 蒸發器是製冷四大件中很（hěn）重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空氣（qì）進行熱（rè）交換，“氣”化（huà）吸熱，達到製冷的效果。

■ 本公司（sī）采用的（de）是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管（guǎn）式蒸發器，該蒸發（fā）器具（jù）有結構緊湊、體積小、質（zhì）量經、經濟效益好等（děng）特點。

▍油分離器

■ 油分離器是將製冷壓縮（suō）機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效（xiào）地運行。

■ 采用（yòng）美國Emerson油分離器（qì）（A-WC/A-FC係列,具體根據壓縮機確定）其特點為：

1. A-WC係列為焊接式，A-FC係列為法蘭式；

2. 內置捕油濾網；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 分油率99%；

5. 最（zuì）高工作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過濾器

■ 幹燥（zào）過濾器主要是起到雜質過濾（lǜ）的作用，同時也可吸附係統（tǒng）在安（ān）裝過程中帶進的少量水份，防止係統出現髒（zāng）堵和冰堵。

■ 采用美國（guó）Emerson幹燥過濾器（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應（yīng）用在功率（lǜ）較大的冷凍（dòng）係統，具體根據壓縮機及係統（tǒng）確定）

■ EK係列其特點為：

1. 高過濾精度，過濾精度為20微米；

2. 高除水性，有（yǒu）效的防止了POE油的變質；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀（zhuàng）噴漆；

4. 鋼質殼體防振、抗震效果極佳；

5. 濾芯（xīn）為25%活性鋁，75%分子（zǐ）篩

■ STAS係列（liè）其特點為：

1. 它是可換濾芯的幹燥過（guò）濾器，內部元件易於安裝，更換；

2. 內壁設計阻（zǔ）力小，壓降低；

3. 外塗層為抗腐蝕的（de）環氧粉狀（zhuàng）噴漆（qī）；

4. 硬質鋼體，使用壽命長；

5. 過濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

▍減震降噪

■ 壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架（jià）傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使用韓國（guó）的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

■ 直徑10mm以下的（de）壓（yā）縮機工藝管道采用減震彎和（hé）遠端固定避免發生共振（zhèn）；

■ 機組（zǔ）櫃內部粘貼消音（yīn）棉，減少噪音的傳遞；

▍、其他配置：

電源（yuán）線纜：五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米（mǐ）長）

引線（xiàn）孔：引線孔（kǒng）有直徑φ50或100mm規格，其（qí）位置及數量在箱體結（jié）構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂製。

    集中監控軟件：

    1 配備（bèi）U盤（pán）口1個（gè）便於曲線讀取

    2 用於遠程集中監控（kòng），隨軟件（集中監（jiān）控軟（ruǎn）件）配RS-485/RS-232/LAN轉換（huàn）器1個

    3軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲（chǔ）器（qì），簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操（cāo）作（zuò）係統(提供PC端（duān）軟件，能實現試驗箱運行參數、曲線、告警（jǐng）的遠（yuǎn）程監（jiān）視、控製、曆史查詢，試驗箱運行曲線數（shù）據（jù）需以控（kòng）製軟件自身生成)

▍、使用（yòng）條件（由（yóu）用戶保證下列各項條件）：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整，通（tōng）風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉（fěn）塵（chén）

     8.1.2 附近沒有強電磁輻射（shè）源

     8.1.3 設備附近備有排水地漏（距離製冷機組2米（mǐ）以內）

     8.1.4 場地地麵承（chéng）重能力：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備（bèi）周圍（wéi）留有適當的（de）維護空間

     8.2 環境條件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電源（yuán）：AC380V   

     8.3.1 電（diàn）壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允許（xǔ）波動範圍：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線（xiàn）接（jiē）地電阻（zǔ）小於4Ω；TN-S方（fāng）式供電或TT方式供電

     8.3.4 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或（huò）動力開關，並且此開關必須（xū）是獨立專門供本設備使用

     8.3.5 電源容量約： 16 KVA

     8.3.7電流開（kāi）關：60A

    8.4 對儲存環境的要求：

8.4.1 設備（bèi）不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內