一、 設備優勢介紹
產 品 優 勢 | |
結構部分 | 1. 庫(kù)體內部拚縫采(cǎi)用打膠+壓板的形式(shì)密(mì)封,箱體的密封可(kě)靠性更高,確保用戶長時間使用也不會出現漏氣、漏水等現象。 2. 出風口安裝百葉窗,根(gēn)據室(shì)內溫濕度調節送風(fēng)方向,保證產品溫度均勻,一致性高,溫度偏(piān)差小。 3. 采用水電分離設計模式,即使水路出現故障也(yě)不會造成電氣部分燒毀等問題。 4. 嚴格的設備安裝控製程序,每一個安裝步驟均有表格確認簽字,確保設(shè)備的性能最優化。 |
製(zhì)冷係統 | 1. 製冷係統采用冷量需(xū)求算法,能合理有效地利用製冷量(liàng),有效減少冷熱互耗,從(cóng)而達到控製穩定及節能功效。(傳統製(zhì)作(zuò)方法:恒定製冷量以加熱低消製冷量而(ér)恒溫)。微電腦伺服控製冷(lěng)媒流量(liàng),節省電力,節能減排。 2. 自動調節冷卻回路,確保壓縮機正常吸排氣(qì)溫度,提高壓縮機壽命(mìng)。 3. 製冷係統壓縮機采用進(jìn)口BOCK活塞壓(yā)縮機,運行(háng)噪聲更低,性能更優越(yuè)。 4. 在(zài)製冷係統設計中充分考慮了機組運行時的減(jiǎn)振措施,如壓縮機安裝減振器,同時(shí)在(zài)製冷管道上增加圓弧彎並采用專用尼龍固定夾裝的方(fāng)式,避(bì)免(miǎn)因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄(xiè)漏,從而提高整個製冷係統的可靠性。 5. 製冷係統管道采用(yòng)優(yōu)質無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統焊接方式在銅管內壁產生氧化(huà)物對製冷係統及壓縮(suō)機的損害。 6. 主要製冷配件均采用國際知名品牌,如:德國BOCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、美國PACKLESS等。 |
控製係統 | 1. 控製器運算采用模糊算法,最(zuì)新技術控製,合理調節冷凍,使之達到最佳效果;7″LED真彩屏。不發熱,壽命長,清晰度好。 2. 控製(zhì)器的采集(jí)模塊采用24位AD轉換模(mó)塊,精(jīng)度更高,無(wú)需校正(傳統的日本,德國,韓國都是采用12位AD轉換)。 3. 控製器的取樣率為200ms/次,傳統的,和現在大部分(fèn)都是500ms/次,所以取樣點更精準更及(jí)時。 4. 標配USB接口,可以下載曲線,隨時打印、存儲電腦。具R-232C通訊界麵,可遠程PC監控,附送軟件。 5. 控製器界(jiè)麵人性化風格設計,操作更(gèng)方便,運行更可靠,隨時可(kě)以感(gǎn)知機(jī)器(qì)故障以及排除故障的模式與方法。 6. 超長的程序容量:96組程式3200次循環記憶,最高(gāo)可達到13400段。 7. 可(kě)通過因特網遠距離監控機器運行情況,及遠程操(cāo)控機器。 8. 主要電氣配件均采用國際知名品牌,如:施耐德、ABB、歐姆龍等。 |
二、 產品(pǐn)用(yòng)途和特點
序(xù)號 | 特 點 | 內 容 |
1 | 用途 | 適用於對電工電(diàn)子(zǐ)及其(qí)他產品、車載(zǎi)裝配、零(líng)部(bù)件及材料進行(háng)高低溫(wēn)試驗、濕熱試驗、可高性鑒定試驗等,模擬溫(wēn)濕度變化條件下對(duì)電工電子產品、車載(zǎi)裝備儀器等對環境條件適應性,並對試驗產品進行質量及可靠性測試。 高低溫濕熱試驗箱可以(yǐ)提供(gòng)高溫、低溫、濕度等環境模(mó)擬條件,完成以下環境試驗或可靠性測試:高溫/低(dī)溫貯存試驗、高低溫(wēn)循環試(shì)驗(yàn)、環境應力篩選、可靠(kào)性(xìng)鑒定、驗收試驗、高低溫(wēn)濕熱交變試驗、恒定濕熱試驗等。 |
2 | 高性能 | ●專業送風設計:使(shǐ)用內置導流(liú)板風機蝸殼的風道保證產品溫度均勻,一致性高,溫度偏差小; ●德國進口半封(fēng)閉壓縮機,可靠性高; |
3 | 高可靠性 | 關鍵零(líng)部件均為進口配件,確保使用壽命和可靠性: ●墨西哥艾(ài)默生高(gāo)效油分離(lí)器,降低係統管道含油(yóu)量(liàng),確保壓縮機(jī)使用壽命。 ●控製:HPC自主研發工業級液晶觸摸屏,防水,耐振動,配置以法國施耐德為主的電器(qì)執行器件,係統全自動控製,運行(háng)可靠性高。; ●壓縮機吸排氣壓力實時顯(xiǎn)示,便於(yú)檢修和維(wéi)護; |
4 | 操作舒適 | ●操作簡單(dān):控製器中文(可切換選擇英文)菜單欄顯示(shì),操作便捷; ●機(jī)組內部消音,底部減振設計,降低振動和(hé)噪音在(zài)廠房內傳播。 |
5 | 維護保養方便(biàn) | ●自診斷:控製係統具有(yǒu)自診斷功能,當出現超溫、壓縮機超壓、過(guò)載(zǎi),風機過載等(děng)故障時,控製器中文顯示故障原因,並給出詳細解決辦法; |
●加水:純(chún)水供應裝(zhuāng)置自動補充加濕用水(shuǐ),; | ||
●保養:冷凝(níng)器前麵安裝的不鏽鋼過濾網,便於定期(qī)清洗,防止冷凝器髒堵造成降溫速率(lǜ)降低甚至超壓保護停機; | ||
●曆史記錄:觸摸屏和上位機顯示界麵均能查看溫度曆史記錄和報警(jǐng)記錄。 |
三、 主(zhǔ)要技術指標
序號 | 項 目 | 內 容(róng) | |
1 | 工作室尺寸 | W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內容積約30m3 | |
外形尺寸 | W 5550× H 2780×D 3200 mm,不包括(kuò)電機、門把手、測試孔等突出部分 | ||
外形示意圖 | |||
2 | 溫(wēn)度範圍 | -40℃~+85℃ | |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||
溫度均勻(yún)度(dù) | ≤2℃(空載) | ||
溫度偏差(chà) | ≤±2℃(空載) | ||
升降溫速率 | +25℃~+85℃:≥1℃/min(全程平均,帶載) +25℃~-40℃:≥1℃/min(全程平均(jun1),帶載) | ||
負(fù)載 | 1. 樣品:液晶電視 2. 發熱負載:5kW發熱 3. 樣品重量:500Kg(預估,可由(yóu)用戶確定後進行調整) | ||
3 | 濕度範(fàn)圍 | 濕度範圍:20%~98%RH(帶載) 濕度範圍圖(tú) | |
濕度偏(piān)差 | 1、 ≤75%RH時:≤±5%RH 2、 >75%RH時:≤±3%RH | ||
4 | 設備總裝機容量 | 設備裝(zhuāng)機總功率:60.5 kW 設備最大運行功率:46 kW(出現在(zài)濕熱階段) (以最終設計為準) | |
5 | 噪音(yīn) | 噪音(yīn)≤75db,大(dà)門中心正前方一米遠,1.2米高處測量。 |
四(sì)、 製造(zào)和驗(yàn)收相關標(biāo)準
類別 | 序號(hào) | 項 目 |
滿足試驗方(fāng)法 | 1 | GB/T 2423.1—2008電工電子產品基本環境試驗規程 試驗A:低溫試驗方法 |
2 | GB/T 2423.2—2008電工電子(zǐ)產品基本(běn)環境試驗規程 試驗B:高溫試驗(yàn)方法 | |
3 | GB/T 2423.3—2006電(diàn)工電子產品基本(běn)環境試驗規程 試驗Ca:恒定濕熱試(shì)驗方法 | |
4 | GB/T 2423.4—2008電工電子產品基本環境(jìng)試驗規程 試驗Db:交變濕熱試驗方法 | |
5 | GB/T 2423.9—2001電(diàn)工電子產(chǎn)品基本環境試驗規程 試驗Cb:設備用恒定濕熱試驗方法(fǎ) | |
6 | GB/T 2423.22—2002電工電子產品(pǐn)基本環境試驗(yàn)規程 試驗N:溫度變化 | |
7 | GJB 150.3A-2009 軍用裝(zhuāng)備實驗室環境試驗方法 第3部分:高溫試驗 | |
8 | GJB 150.4A-2009 軍用裝備實驗室環境(jìng)試驗方法 第4部分:低溫試驗 | |
9 | GJB 150.9A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 第9部分:濕熱(rè)試驗 | |
產品製造標準 | 1 | GB 10586-2006 濕(shī)熱(rè)試驗箱(xiāng)技術條件 |
2 | GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件 | |
3 | GB/T 5170.1-2008 基本參數檢定方法 總則 | |
4 | GB/T 5170.2-2008 基本參(cān)數檢定(dìng)方法 | |
5 | GB/T 5170.5-2008 電工電子產品環境試(shì)驗(yàn)設備檢驗(yàn)方法 濕熱試驗設備 | |
6 | 環境(jìng)試驗設備溫度、濕(shī)度校準規範:JJF1101—2003 |
五、 安裝使用條件
序號 | 內 容 | 項 目 |
1 | 大氣環境 | 1、 環境溫度:+5℃~+40℃,相對濕度:≤90% RH; 2、 設備安裝在室內,周圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。 |
2 | 場地&基礎 | 在(zài)設計階段我公司將為客戶提供基礎設計相關要求,用(yòng)戶需要按照我公司提供的圖紙和(hé)相關工藝要(yào)求對地麵和基礎進行設計和施工。
平麵布置圖(示意(yì)) |
3 | 電源 | 1、 AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相五線(xiàn)製; 2、 用戶負責將電源線接(jiē)至機組控(kòng)製(zhì)箱空氣開關。 |
4 | 接地 | 接地電阻(zǔ)小於4Ω,接地線連接至螺栓在箱體底座處。 |
5 | 循環 冷卻水 | a) 循環水流量:≥11t/h的潔淨循環冷卻水(shuǐ) b) 供水溫度(dù):≤30℃ c) 供水壓力(lì):0.2~0.4MPa d) 水管接口:DN 40 |
6 | 自來水 | 加(jiā)濕用水供水: 1、 潔淨自來水,進水壓(yā)力0.1~0.3MPa。 2、 接管:DN15*1組(zǔ) 3、 流量:0.12噸/h |
7 | 排水 | 箱體排水孔在箱體底座(zuò)左後方。 |
六、 箱體結構
序號 | 項目 | 內 容 |
1 | 設備組成 | 1、 設備設計為分體式結構,即在工廠(chǎng)製作成過渡間庫板、箱體庫板、製冷(lěng)機組、電控櫃等部件,運輸(shū)至用戶(hù)現場後進行組裝成整體(tǐ)。 2、 保溫箱體(tǐ)在現場安(ān)裝,試驗箱體部分安裝在室內地麵的槽鋼底座上; 3、 機組位於箱體(tǐ)右部(bù)。 |
2 | 箱體 | 由於箱體過大,為方便運輸和安裝,箱體采用分體(tǐ)式拚塊(kuài)結構(gòu),及由多個板塊在現場整體裝配而成(chéng)。 保溫箱體庫板(bǎn)(底板、大門除外)自外至內使用(yòng)一下材料: 1. 外殼:0.8mm彩鋼板,白色; 2. 保溫層:100mm厚高密度(40kg/m3)聚氨酯(zhǐ)發泡; 3. 內壁:1.0mmSUS304不鏽鋼板(bǎn)製作。 為提高箱(xiāng)體使用壽命,庫板安裝時拚塊間塗耐(nài)候密封膠。 |
地板 | 1、 地板均(jun1)勻承重500kg/㎡(均勻載荷)。 2、 采用添加阻(zǔ)燃劑的硬質複合聚氨酯保溫板進行保(bǎo)溫,由上往下依次為: 2mm厚SUS304不鏽鋼板, 槽鋼+木(mù)方加強保溫層↓ 彩鋼外殼↓ 箱(xiāng)體底座。 | |
3 | 空調箱 | 1、 試驗箱內置空調箱設計在箱體內部右側(cè),不鏽鋼離(lí)心風機安裝在箱體頂部,頂部側送風下(xià)回風強製(zhì)鼓風循環。 2、 空調箱(xiāng)內(nèi)部從上到(dào)下(xià)依次安裝:不鏽鋼多翼離心風機、加熱(rè)器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發器,降溫蒸發器。 3、 工作室內的(de)空氣從空調箱下方吸入,經過加(jiā)熱或製冷後的空氣被離心風機吸入,通過風機蝸殼出口導向葉片導流後從箱體頂(dǐng)部送(sòng)入工作室,實現對工作室的加熱或(huò)降溫。 |
4 | 大門(mén) | 1、 試驗箱體正麵開(kāi)一套手(shǒu)動雙開門,門洞尺寸W1500×H1800 mm。 2、 門板和門框內部(bù)預埋(mái)加強型(xíng)材,確保門板與門框緊密貼合; 3、 大門內側邊沿設置(zhì)自(zì)恒溫(wēn)加熱帶,係統根據工作(zuò)室溫(wēn)度自動開啟加熱帶(dài)除霜功能; 4、 原(yuán)裝進口鉸鏈,開度不小於120°; 5、 原裝進口把手,上下兩點鎖緊,雙層耐高低溫軟態矽橡膠(jiāo)密封條密(mì)封。 6、 門內側邊沿設置自恒溫加熱帶,係統根據(jù)工作室溫度自動(dòng)開啟加熱帶除霜功能。 |
5 | 觀察窗 | 1、 觀察窗數量(liàng):1套(箱體正麵) 2、 觀察窗規格: 中空電熱膜防霜玻璃 可視的H 400*W 600mm三層中(zhōng)空電熱(rè)玻璃觀察(chá)窗,電熱玻璃為國內領先技術的導電(diàn)覆膜玻璃,本觀察窗有透光率高,隔熱效果好、玻璃表麵無電阻絲影響觀察等優點(diǎn),當工作室溫度低於環境溫度時係統自動開(kāi)啟觀察窗除霧功能,保(bǎo)證在(zài)任何工況條件下可清晰觀察。 |
6 | 照(zhào)明 | 工(gōng)作室頂板上均勻設置60W防潮照明燈具,開關安裝在(zài)試驗箱外控製麵板上(shàng); |
7 | 測(cè)試孔 | 1、¢100測(cè)試孔:安裝到客戶指定位置; 2、隨配孔蓋和柔性矽橡膠孔(kǒng)塞。 |
8 | 氣壓平衡窗 | 為了維持庫體在升降溫和加濕過程(chéng)中內部壓力與(yǔ)外界平衡,為避免庫體內外氣壓(yā)差過大變形損壞,試(shì)驗箱配(pèi)套1套(tào)大通風量氣壓平衡窗. 氣壓平衡窗 |
七、 製冷
序號 | 項目 | 內容 |
1 | 製冷方式 | 1、 采用機械式壓縮製冷。 2、 壓縮機錯時啟動,最大(dà)程(chéng)度降(jiàng)低啟動電流,減小對電網的幹擾。 |
2 | 壓縮機(jī) | 1、 溫度模式:2台德國BOCK公司原裝進口半(bàn)封閉壓縮機組成1套獨立的複疊式壓縮製冷機組。
2、 濕度(dù)模式(shì):采用複疊係統的高溫級壓(yā)縮機作為濕熱試驗的冷源。 3、 壓(yā)縮機吸(xī)氣溫度和壓力可以自動調節,自動適應(yīng)冷負荷變化。保證連續可靠運行的同時降低運行費用。 |
3 | 冷卻(què)方式 | 水冷 |
4 | 製冷劑 | 符(fú)合國(guó)際環保要求的新型製冷劑: 1. 高(gāo)溫級:R404A,美國杜邦; 2. 低溫級:R23,浙江藍天。 |
5 | 製冷係統 特點 | 1. 製(zhì)冷(lěng)係統主要配置均采用歐美進口部件,具(jù)體配置見設(shè)備主要配置清單; 2. 製冷係(xì)統采用優質紫銅管,管材(cái)壁厚最小1mm。 3. 采(cǎi)用丹麥Danfoss公司生產的排氣旁通閥自動控製壓縮機的吸氣壓力,采用丹(dān)麥Danfoss的熱力膨脹閥自動調節壓縮機吸氣溫度,確保壓縮機在全範(fàn)圍內運行穩定、可(kě)靠; 4. 采用丹麥(mài)Danfoss B係列不鏽鋼釺焊焊板式換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器,傳熱(rè)溫差小,換熱效率高,外形緊湊; 5. 為防止壓縮機上化霜後(hòu)的水任意流淌,壓縮機下部安裝有接水盤,收集後集中排放。 6. 惰性氣體保護焊接,防止釺焊時銅管內部長生(shēng)氧化; 7. 壓縮機的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示。 |
6 | 減振降噪 | 為了降低試驗(yàn)室內的噪音,采取機組內(nèi)部消音與底部減(jiǎn)振的綜合方(fāng)案: 1. 壓(yā)縮機減振(zhèn): 1.1壓縮機底部(bù)安裝減振(zhèn)彈簧和膠墊,減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞; 1.2壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管,減(jiǎn)小振動通過管道傳遞; 在製冷係統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,如壓(yā)縮機安裝減振器,同時在製冷管道(dào)上增加(jiā)圓弧彎並采用專用尼龍固定夾裝的(de)方(fāng)式,避免因運行振(zhèn)動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提高整個製冷係統的可靠性。 1.3直徑10mm以下的壓縮機工藝管(guǎn)道采用減震彎和遠端固定避免發生共振; |
7 | 可靠性 | 主要製冷配(pèi)件均采用國際(jì)知名品牌,如: 德國bizeer半封閉壓縮機,丹麥DANFOSS壓力控製(zhì)器、熱力膨脹閥(fá)、視液鏡,美(měi)國EMERSON油分離器(qì)、幹燥過濾器,美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等,詳見附件。
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8 | 冷卻水(shuǐ)係(xì)統 (可選) | 1、 冷卻水係統由冷卻水(shuǐ)塔、水泵、管道及閥(fá)件等組成; 2、 冷(lěng)卻水塔(tǎ)詳細參數如下: 型號:LCT-20 流(liú)量:14m³/h(WB28℃) 外形尺寸:Φ1200*H2000mm 馬(mǎ)達:1/4HP 進出管尺寸:DN 50 補水管尺寸:DN 15 合同簽(qiān)訂後提供冷卻水塔(tǎ)與(yǔ)水泵地基圖紙。 3、 根據(jù)最(zuì)終設備與水泵的相對位置,選擇合適循環水泵,若水塔與設備相距不超過5m則我方提供管道等材料。
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八、 空調調節
序號 | 項目 | 內 容 |
1 | 空氣循環 | 采用側(cè)風道強製鼓風(fēng)循環,頂部均勻側送風,下回風,滿足對風速(sù)和溫度均勻(yún)度的要求(詳見附件(jiàn)一)。 |
循環風機 | 循環風機使用外置(zhì)長軸(zhóu)電機的離心風機(jī),風(fēng)機通(tōng)過變頻器調速調節風量,滿足快速溫度變化、高低溫循環機濕熱試驗時相關風速要求。 | |
2 | 溫度控製 | 控(kòng)製器通過采集(jí)溫(wēn)度傳感器信號和(hé)設(shè)定值進行比對,通過PID+SSR輸出自動調節加熱功率或製冷劑流量,使設(shè)備箱內的空(kōng)氣溫(wēn)度達到動態平(píng)衡。 |
溫(wēn)度測量 | 1、 采用高精度A級Pt100溫度傳感(gǎn)器進行溫度測量。 2、 溫度傳感器(qì)一支用(yòng)於控製,一(yī)支用於獨立的超溫保護; | |
加(jiā)熱器 | 1、 采用裸露的螺旋鎳(niè)鉻加熱絲和絕(jué)緣陶瓷支架製作加熱器,表(biǎo)麵負荷小,具有控(kòng)溫靈敏、溫(wēn)度滯後小的特點。
2、 采用固態繼(jì)電器進行無(wú)觸點過零觸發驅動(dòng)加熱器工作,無接觸火花和噪音,使用壽命長。 | |
3 | 濕度測量 | 采用高精度A級Pt100溫度傳感器進行幹濕球對比計算濕度。 |
濕度控製(zhì) | 1、 通過控(kòng)製高溫級(jí)製冷劑進入除(chú)濕蒸發器的流量,通(tōng)過切換蒸發壓力調節器達(dá)到不同(tóng)蒸發溫度,滿足整個濕 下一篇:綜(zōng)合環境試驗箱 |