一（yī）、設備用途：

快速溫變試驗箱（xiāng）在設計強度極限下，運用溫（wēn）度加（jiā）速技巧（qiǎo）(在上、下限（xiàn）極值溫度內進行循環時，產品產生交替膨脹和收縮)改變外在環境應力，使（shǐ）產品中產生熱應力和應變，透過加速應力來使（shǐ）潛存於產品的瑕（xiá）疵浮現[潛在零件材料瑕疵、製程瑕疵、工（gōng）藝瑕疵]，以避免該（gāi）產品於使（shǐ）用過程（chéng）中，受到環（huán）境應力的考驗時而導致失效，造成不必要的損失，對於提高產品出（chū）貨（huò）良率與降低返修次數有顯著（zhe）的效果，另外應力篩本身是一種製程階（jiē）段的過程，而不是（shì）一種可靠度試驗，所以（yǐ）應力篩選是100％對產（chǎn）品進行的程序.

二、控製說明（míng）：

a、全彩7/10 TFT,中/英文觸控控製係統。

b.控（kòng）製係（xì）統通（tōng）過EMC(電磁相容（róng）性)驗證。

d.0.1℃ / 0.1% RH精確解析能力。

e.9999 HOURS / STEP 每段可控製時間。

f.50 program 共12500 step 程式記憶容量。

g.USB2.0儲存介麵與（yǔ）曲線記錄及下（xià）載 。

h.12 bit D/A 溫度（dù）濕度轉換（huàn）介麵。

i.全（quán）自（zì）動控製與安全保（bǎo）護協調係統。

j.全新（xīn）冷媒需求量算法，有效（xiào）降（jiàng）低冷熱互耗，同比節約電（diàn）力20%。

k.預約（yuē）起動（dòng）設定,運轉預計結（jié）束時間表示，通電時間積算（suàn），運行時間積算。

l.程式結束規劃（程式（shì）連接，轉到定值，停機等）。

M．可通過因特網遠（yuǎn）距離監（jiān）控機器運行情況，及遠程操（cāo）控機器。

三、設備特點：

a.智能控製（zhì）係統，快速降溫（wēn）時自動（dòng）啟動大壓縮（suō）機降（jiàng）溫，高溫保溫及升溫過程以小壓縮機平衡溫度做線性控製，達到節約能源功效。

c.節能減（jiǎn）碳省電設計，穩定及節能（néng）功效，同（tóng）比節約30%以上。

d.製器運算（suàn）采用最新模糊算（suàn）法技（jì）術控製，自動調整冷煤流量（liàng），有效帶走

被測品發熱負載，使之（zhī）達到（dào）最佳控製效果。

e.可設定不同應力篩選溫變率5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min.

f.可執行快速溫變(應力篩選)、結露試驗、高溫高濕、溫濕度循環..等多種試驗

g.滿（mǎn）足電子（zǐ）設備產品應力篩選試驗要求.

h.等均溫與平均溫（wēn）兩種試驗（yàn）方式切換.

快速（sù）溫變試驗（yàn）箱規範要求

b.滿足電子設（shè）備（bèi）產品應力篩選（xuǎn）、無（wú）鉛製程、MIL-STD-2164、MIL-344A-4-16、MIL-2164A-19、NABMAT-9492、GJB-1032-90、GJB/Z34-5.1.6、IPC-9701...等試驗（yàn）要（yào）求

c.可（kě）執行（háng）等均溫與平（píng）均溫試驗方式

d.採用鋁片驗證機台（tái）負載能力(非塑膠負載) 。

a.於試件測試期間減少（shǎo）凝結於表麵上,不得有凝結水（shuǐ）滴在試件上。

c.可時間（jiān）設定電源時序開關控製試件。

快速溫變試驗箱特有功能

a.單一機（jī）台可執行可執行快速溫變(應力篩選)、結露試驗、高溫高濕、溫（wēn）濕度循環..等試驗

b.可篩選待測品負載數量大.

a.具有防止結露功能。

c.超音波（bō）加濕增（zēng）強帶負載能力.

快（kuài）速溫變試（shì）驗箱安全保護：

a.試驗結束待測品回（huí）常溫保護機製（zhì）

b.試驗（yàn）機台具備多點內外安全保護偵測

c.機台異常關閉全機停電處理及故障提示。

e.三層超溫保護，確保待測產（chǎn）品安全。

科技創新：

a.動態實時變化程序編輯曲線.

b.溫（wēn）濕度設定條件防呆保護（hù）.

c.機台重（chóng）新來電試驗曲線不中斷.

e.AI(人工（gōng）智能)+Fuzzy(模糊控（kòng）製)技術.

f.中文、英文兩（liǎng）種畫麵語係切換.

四、設備參數：