一、 性能指標（biāo）：

    1.產品名稱：凝露試驗箱                                              

    2.樣品限製（zhì）：

凝露試驗箱設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性（xìng）物質試樣的試驗及儲存

生物試（shì）樣（yàng）的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試（shì）驗及儲存

    3.容積和尺寸：

3.1標稱內容積(L)：1000 L

3.2標稱內箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

3.3 外尺寸（mm）:約 W 1500×H 1900×D 1500

3.3 觀察窗可視範（fàn）圍（mm）：W 450×H 300  （位於（yú）門上） 數量： 1個

3.4 引線孔（mm）：φ100  （位於箱體左右側）帶矽膠（jiāo）塞和不（bú）鏽鋼蓋  數量： 2個

3.5 門孔（kǒng）尺寸（mm）：W1000×H1000

3.6 測試門門上照明燈，照（zhào）明燈帶防護罩。

3.7 樣品（pǐn）架：不鏽（xiù）鋼樣品架2層，不鏽鋼板開孔 間距（jù）30~40mm 承重(均布):40kg/層（céng）

3.8 濕（shī）熱係統供水：約40L儲水箱側麵抽屜式水箱

    4.性能：

    4.1 測試環境條件：

   凝（níng）露（lù）試（shì）驗箱四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無（wú）腐蝕性或易燃易爆性氣體

環（huán）境（jìng）溫度： 5～35℃

          相對濕度≤85%RH

      4.2測試方法：

      4.2.1 溫（wēn）度範圍：－50℃～+150℃

4.2.2 溫度波動度：±0.5℃

4.2.3 溫（wēn）度（dù）均勻度：≤±2℃（空載（zǎi））

4.2.4 溫度變（biàn）化速率：

4.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min （－50℃～+150℃  空載非線性）

4.2.4.2降溫速率（lǜ）:  ≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃     空（kōng）載（zǎi）非線性）

4.2.5 濕度範圍：恒溫恒濕試驗時：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試驗（yàn）時：100%RH(+0％,-5%，冷凝過程)

4.2.6 相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

          以上指標均為箱內無試樣負載情況下測試（有特殊說明者除外）。

4.2.8 滿足試（shì）驗標準：

GB/T2423.1-2008 試（shì）驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫（wēn）試（shì）驗方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕（shī）熱試驗（yàn）

GJB150.3a-2009   高溫試驗

GJB150.4a-2009   低溫（wēn）試驗

GJB 150.9A-2009   濕熱試驗

GB/T 2423.3-2006  恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008  交變濕熱試驗方法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標（biāo）準（zhǔn）中K-15 與部件組一起的凝露試驗

二、功能介紹：

       1.結構特征：

       1.1 保溫圍護結構：

　外壁：高級鋼板表麵噴塑處理，板厚1.0mm

　    內壁：進口SUS304, 不鏽鋼板0.8mm

門保溫材料：玻（bō）璃纖維

      絕熱材料：硬質（zhì）PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

      1.21 空氣調節通道：

        風機、加熱器、蒸發器（兼除濕器）、排水裝置、加濕器、幹燒防止器、濕球溫度傳感器、濕（shī）球水槽

     1.:22凝（níng）露係統裝置：

配備塑料（liào）罩，塑（sù）料罩的大小與試驗箱大小匹配，保證塑料罩與實驗室壁（bì）的距離

為（wéi）試（shì）驗室寬/深的10%；塑料罩（zhào）上有通風孔，塑料罩（zhào）2側麵有引線孔（kǒng）

    1.23冷凝出水孔：具（jù）有工作室冷凝水和機組凝結（jié）水的引出孔

        1.3 試驗室體標準配置：

        1.3.1 氣壓平衡裝置

        1.4 大門：

        1.4.1 單開門

        1.4.2 門上配（pèi）電熱防結露中空玻璃觀測窗

        1.4.3 門框備防結（jié）露電熱裝置

        1.4.4備室（shì）內照明燈

        1.5 控製麵板（在配電控（kòng）製櫃上）：

            溫（濕）度控製顯示屏（píng）、操作（zuò）按鈕（niǔ）、超（chāo）溫保護設定（dìng）裝置、排水開關（僅（jǐn）濕熱型）、照（zhào）明燈開（kāi）關

        1.6 機械室：

機械室含：製冷機組、接排水裝置、風機、配電控製櫃、加（jiā）濕和測濕用水控製裝置

        1.7 配電控製櫃：

           散熱風機、蜂（fēng）鳴器、配電板、溫濕度記（jì）錄儀（選購件）、RS-232 物理界麵（需和集中監控軟（ruǎn）件一並（bìng）選（xuǎn）購）、總電源漏電斷路器

        1.8 加熱器：

        1.8.1 加熱器材質：鎳鉻（gè）合金電熱絲式

        1.8.2 加熱器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

        1.9加濕器：

        1.9.1 加濕方法：電（diàn）熱管加熱

        1.9.2 加濕（shī）器村質：不鏽鋼鎧裝

        1.9.3 加濕器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電（diàn）器）

        1.9.4 加濕器裝置：水位控製裝置、加熱器防幹燒裝置（zhì）

        1.10 帶有移動腳輪，方便（biàn）試驗箱的移動。

        1.11噪音：≤75dB        

二、製冷係統：

2.1 工作方式：風冷機械壓縮單（dān）級製冷方式

2.2 製（zhì）冷壓縮機：活塞式壓縮機

2.3 蒸發器：翅片式換熱器（兼做除濕器）

2.4 節流裝置：熱力膨脹閥（fá）、毛細管

2.5 蒸發冷凝器：釺焊板式換熱器

2.6 製（zhì）冷機控製方式：

        2.6.1 控製係統PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自動調節製（zhì）冷機的運（yùn）行工（gōng）況

        2.6.2 蒸發壓力調節閥（fá）

        2.6.3 壓縮機回氣冷卻（què）回路

        2.6.4 能量調（diào）節回（huí）路

 2.7 製冷劑：R404A R23（環保型（xíng））

2.8 其他：

        2.8.1 主要部件均采（cǎi）用（yòng）國（guó）際優質品牌產（chǎn）品

2.8.2 壓縮機冷卻風扇

二、 電氣控製係統：

冷凝程（chéng）序圖

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S/ 濕度：±1.5 %RH＋1digit。

2. 精度保（bǎo）證範圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0 %RH。

3. 測定周期：0.6秒（miǎo）(溫度、濕度各0.3秒（miǎo）)。

4. 程序組（zǔ）容量：250 PATTERN(組)/12500 STEP(段（duàn）)。

5. STEP (段)時間：0～520H59M 可調（diào）。

6. 定值時間：0～999999H59M 可調。

7. 循環次數：每組程序可設1～32000次（cì）（小循（xún）環（huán）可設1～32000次）。

8. 入力：萬能（néng）輸入可選。

9. 主輸出控製：SSR可選擇（zé）。

10. 接點出力：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

11. TROUBLE IN：全機報警動作相關處理信息及相關處理圖片（piàn）。

12. SENSOR OFFSET：全程6段線性調整。

13. PID ZONE設定 ： 溫度：3分割   

14. 溫濕度：6分割   共9分割（gē）。

15. 曲線表示： PV實際值/SV設定（dìng）值曲線可分別（bié）顯示(0～8day可（kě）設定)。

16. 曆史數據表示： PV實際值/SV設定值按采樣周期記錄保存。

           注： 1. 曲線，曆史數（shù）據可（kě）由USB按日期選（xuǎn）擇拷貝。

                    2. 按1秒采樣，可記（jì）錄保存110天（tiān）數據。

17. 時間表示：年/月/日/時刻（kè）。

18. 試（shì）驗名稱登錄：可任意（yì）登錄250組中（zhōng）英（yīng）文試驗名稱。

19. 通信機能：附標準RS-232界麵（miàn）或因特網聯機界麵（需訂貨時注明）。

20. LCD背光燈：背光（guāng）燈保護0~99分（fèn）可（kě）設。

21. 有效表（biǎo）示範圍：全（quán）真彩 87(H)×155(W)mm。

22. 存儲器：資料記憶保存EEPROM(可保存10年（nián）以上)。

23. 附加（jiā）功能：預約起動設定/運（yùn）轉預計結束（shù）時間表（biǎo）示/通電時間積算。

24. 外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm 。

25. 開孔尺寸： 151(H)×215(W)mm。

26. 電源：    AC100~240V  50/60Hz

四、濕熱係統供水

4.1外部水源（yuán）供（gòng）給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大於500Ω·m）（用（yòng）戶提供）

4.2內部（bù）供水方式：水（shuǐ）泵提升

4.3儲（chǔ）水裝置：位於機械室正麵或側麵

五、安全保護裝置

5.1製冷係統：

5.1.1 壓縮機超壓

5.1.2 壓縮（suō）機電（diàn）機過熱

5.1.3 壓縮機電機過流

          5.2加濕係（xì）統：

          5.2.1加熱管幹（gàn）燒

5.2.2 供（gòng）水（shuǐ）異常

5.2.3 排（pái）水異常

          5.3試驗室：

          5.3.1可調式的超溫保護（hù）

5.3.2 空氣調節通道極限超溫

5.3.3 風機電機過熱

          5.4其他：

          5.4.1 總電源相序和缺相保護 電（diàn）源總開關 空氣開關，有過電流、短路保護功能；

5.4.2 漏電保護

5.4.3 負載短路保護

5.44 告警聲音:試驗箱故障時三色報警（jǐng）燈發出聲光告警，告警聲音≥80dB

5.45 告警記錄:所有（yǒu）告警均（jun1）能在麵板和軟件上顯示，可在監控軟件（jiàn）查詢曆史告警信

息

5.46緊急開關（guān）:試驗箱帶緊急開關，開關使用紅色自（zì）鎖定按鈕，按下開關（guān）後設備電（diàn）部分斷電或總電（diàn）源斷（duàn）電（diàn），緊急開關帶有保（bǎo）護蓋設計；

5.57安全標識：燙傷、凍傷、割傷（shāng）、有毒物質吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽，並保證標簽的終身可靠；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機（jī）組成製冷（lěng）機組；

先進節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工（gōng）況冷媒（méi）流量伺服控製）；

 A, 采用PID+PWM原理的VRF（製冷劑流量控製（zhì））技術實現低溫節能運行（電子膨脹閥根據熱（rè）能工況冷媒流量伺服控製技（jì）術）：低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節製冷劑流（liú）量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁通管（guǎn）道三向流量調節，實現對工作室溫（wēn）度的自動恒定。此（cǐ）方式在低（dī）溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術（shù）基於丹麥Danfoss公司的ETS係列電子膨脹閥（fá），可適用於（yú）對不（bú）同製冷量要求（qiú）時對製冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實（shí）現壓縮機製冷量調節

■ 2) 製冷工藝: 在（zài）製冷係統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護

■ 可靠性：

主要製冷配件均（jun1）采用國際（jì）知（zhī）名品牌，如：法國泰康或德國穀輪或比澤（zé）爾原裝進口壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液（yè）鏡，美國EMERSON油分離器、幹燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附（fù）件（jiàn）。

▍冷卻（què）方式

■ 風冷（冷凝器（qì））風冷高效強製對流翅片式

■ 冷凝器設計排水（shuǐ）孔，冬季長期不使用（yòng）時可以將冷凝器中（zhōng）的水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門及管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍天

■ 上述製冷劑均為符合國際環保要求的環保製冷劑。

▍蒸發器

■ 蒸（zhēng）發器是製冷四大（dà）件中很重（chóng）要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外（wài）界的空（kōng）氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到製冷的效果。

■ 本公司采用的是正（zhèng）弦（xián）波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發器，該蒸（zhēng）發（fā）器具有結構緊（jǐn）湊、體（tǐ）積小、質量經、經濟效益好等特（tè）點。

▍油分（fèn）離（lí）器

■ 油分離器是（shì）將製冷壓縮機排出的高（gāo）壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全（quán）高效地運行（háng）。

■ 采（cǎi）用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC係列,具體根據壓縮機確定）其特點為（wéi）：

1. A-WC係列為焊（hàn）接式，A-FC係（xì）列為（wéi）法蘭式；

2. 內置捕油濾網；

3. 外塗層（céng）為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 分油率99%；

5. 最高工作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過濾器

■ 幹燥（zào）過濾器主要是起到雜質（zhì）過濾（lǜ）的（de）作用，同時也可吸附係統在安裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中帶進的少量（liàng）水份，防（fáng）止係統出現髒堵和冰堵。

■ 采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應（yīng）用在功率較大的冷凍係統，具體根據壓縮機及係（xì）統確定）

■ EK係列其特點為：

1. 高過濾精度，過濾精度為20微米；

2. 高除水性，有效的防止了POE油的變質；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴（pēn）漆；

4. 鋼質殼體防振、抗震效果極佳（jiā）；

5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

■ STAS係列其特點為：

1. 它（tā）是可換濾芯的幹燥（zào）過濾器，內部元件易於安裝，更換；

2. 內壁設計（jì）阻力小，壓降低；

3. 外塗層為（wéi）抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 硬質鋼體，使用壽命長；

5. 過（guò）濾能力（帶濾芯（xīn））： 40微米；

6. 采用高除酸（suān）/除水濾芯

▍板式換熱器

■ 采用菲爾克斯不鏽鋼釺焊板式換熱器作為複疊製冷係統（tǒng）的蒸發（fā）冷凝器， 釺焊（hàn）板式換熱器是由一係列具有（yǒu）一定波紋形狀的金屬片疊裝經過（guò）釺（qiān）焊加工而成的一種（zhǒng）新型高效換熱器（qì），各種板片之間形成薄矩形（xíng）通道，通過半片進（jìn）行（háng）熱量（liàng）交換，傳熱溫差小，換熱效率高（gāo），外形緊湊；

▍減震降噪

■ 壓縮機底部安裝減振（zhèn）彈簧（huáng）和膠（jiāo）墊，減少壓縮機振動通過底座向機組架傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使用（yòng）韓國的金（jīn）屬避震（zhèn）軟管，減（jiǎn）小振動通過管道傳遞；

■ 直徑10mm以下的壓縮機工藝管道（dào）采用（yòng）減震彎和遠端固定避免發生共振；

■ 機組櫃內部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；

六、其他（tā）配置：

電（diàn）源線纜：五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（tiáo）（2.5米長（zhǎng））

七、選（xuǎn）購附件（功能）：下列的附件（功能）單獨報價，需要在（zài）合同或技術（shù）協議（yì）上特別說（shuō）明

    7.1引線孔：引線孔有直徑（jìng）φ100mm規格，其位置及數量在箱體結（jié）構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂製。

     7.2集中（zhōng）監控軟件：

     7.22 配備U盤口1個便於曲線讀取

     7.2.3 用於遠程（chéng）集中監控，隨軟件（集中（zhōng）監控（kòng）軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換（huàn）器1個

     7.2.4 軟件使用（yòng）環境：IBM PC兼容機（jī），PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡（jiǎn）體中（zhōng）文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作係統(提供PC端（duān）軟件，能實現試驗箱運（yùn）行參數、曲線、告警的遠（yuǎn）程監視、控製、曆史查詢，試（shì）驗箱運行曲線數據（jù）需以控製軟件自身生成)

八、使用條（tiáo）件（由用戶保證（zhèng）下列各項條（tiáo）件（jiàn））：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整，通風良好，不含易燃、易爆（bào）、腐蝕性氣體（tǐ）和粉塵

     8.1.2 附近沒有強電磁輻射源

     8.1.3 設備（bèi）附近備有排水地漏（距（jù）離製冷機組（zǔ）2米以內）

     8.1.4 場地地麵承重能力：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備周圍留有適（shì）當的維護空間

     8.2 環境條件（jiàn）：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣壓：86～106kpa

     8.3 電源：AC380V   

     8.3.1 電壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻（pín）率允許波動範（fàn）圍：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線接（jiē）地電阻小於4Ω；TN-S方式供電或TT方式供（gòng）電

     8.3.4 要求用戶在安裝現場為設備（bèi）配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須是獨立專門供本設備使用

     8.3.5 電源容量約： 12 KVA

     8.3.6最大電流約：16A

     8.3.7電流開關：30A

    8.4 對儲存環境（jìng）的要（yào）求：

8.4.1 設備不工（gōng）作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內（nèi）

材  質  表